Автоматический кромкооблицовочный станок К90 K-90 К90 К-90
Автоматический кромкооблицовочный станок К90 K-90 К90
Технические характеристики |
||
Время разогрева клеевой ванны |
20 минут |
|
Толщина кромочного материала |
0,40 - 3 mm |
|
Ширина кромочного материала |
60 mm |
|
Минимальные размеры заготовки |
120 x 150 mm |
|
Скорость подачи |
14 m |
|
Скорость вращения прифуговочных фрез |
12.000 об/мин |
|
Скорость вращения фрез торцовки |
12.000 об/мин |
|
Размеры торцовочных фрез |
80 x20 мм |
|
Скорость вращения фрез снятия свесов |
12.000 об/мин |
|
Фрезы снятия свесов |
2х3 ножей R 2 |
|
Скорость вращения фрез копировального узла |
12.000 об/мин |
|
Фрезы копировального узла |
2х3 ножей R 2 |
|
Радиус циклевочных ножей |
R 2 |
|
Скорость вращения полировального узла |
3.000 об/мин |
|
Установленная мощность |
17 kW |
|
Необходимое давление в пневмосистеме, не менее |
6 атм |
|
Емкость клеевой ванны |
3 кг |
|
скорость вращения пазового агрегата |
12000 об/мин |
|
пазовая пила |
90х9 мм |
|
размеры |
Длинна 5600 мм |
|
ширина 800 мм |
||
высота 1450 мм |
||
вес 2300 кг |
||
Пульт управления |
||
Пульт управления на русском языке, указывает оператору различную информацию о работе и состоянии станка – температуру клеевой ванны, пиктограммы работающих и отключенных узлов, ошибки в работе станка, а также статистическую информацию |
||
Узел прифуговки |
||
Оснащен двумя алмазными фрезами высотой 60мм, вращающимися навстречу друг другу для исключения сколов на выходе заготовки |
||
Клеевая ванна |
||
Объемом 3 кг, с нижним расположением ванны, подача клея на клеевой вал производится при помощи бесконечного шнека. Узел оснащен тремя прикатывающими роликами, первый ролик моторизованный, большого диаметра и покрыт теплоотводящим покрытием для быстрейшего отвода тепла с кромочного материала, два последующих ролика имеют разнотолщинное строение для идеального прикатывания кромочного материала и получения минимального клеевого шва |
||
Торцовочный агрегат |
|
|
Оснащен двумя торцовочными фрезами, которые в автоматическом режиме абсолютно точно по длине заготовки, срезают свесы кромочного материала в начале и конце заготовки |
||
Линейный фрезерный агрегат |
|
|
Оснащен двумя фрезерными узлами для снятия свесов кромочного материала в соответствии с плоскостью заготовки. Узлы оснащены круглыми копирами для точного отслеживания толщины заготовки, а так же механическими счетчиками с точностью 0,1мм для аккуратной настройки на толщину обрабатываемой кромки |
||
Копировальный агрегат |
||
Предназначен для точного копирования углов заготовки и придания им законченного вида – нанесения радиуса на острые углы, обкатка торцевых поверхностей подоконников, столешниц и т.п. |
||
Агрегат кромочной цикли |
||
Предназначен для снятия статической волны после обработки на линейном фрезерном агрегате по кромке толщиной 2 мм. Оснащен круглыми копирами для точного отслеживания толщины заготовки, а так же механическими цифровыми индикаторами для точной подстройки на толщину кромочного материала. |
||
Полировальный агрегат |
||
Необходим для очистки заготовки, а также выравнивания цвета на обработанной поверхности после узла кромочной цикли |
||
Транспортер |
|
|
Указывает что станок оснащен подающими траками с антифрикционными резиновыми накладками |
||
общий аспирационный коллектор |
|
|
все аспирационные шланги внутри станка объеженены в общий аспирационный коллектор |
||
Пазовый агрегат |
|
|
Предназначен для фрезерования в проходном режиме паза для установки задней стенок шкафов, ящиков и т.п. |
||
спрей узел |
|
|
необходим для нанесение на плоскость панели жидкости для улучшения очистки детали от остатков клея. Так же улучшает продолжительность срока службы полировальных кругов |
||