Автоматический кромкооблицовочный станок ME 35
ОСНОВНЫЕХАРАКТЕРИСТИКИ
· пульт управления станком, расположенный сфронтальной стороны
· стальная моноблочная станина повышеннойустойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
· верхний прижим в виде стальной балки собрезиненными роликами
· специальный конвейер подачи заготовок
· ручной механизм вертикальной регулировки прижимас автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
· индикатор настроенной толщины плиты
· отдельный выход с патрубком аспирации надклеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
· дополнительная роликовая опора по всей длинестанка
· защитный кожух
· электрический блок управления с ПЛК, выключательпитания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
· аварийные кнопки
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
· Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры заменыклея.
· Клеенаносящий ролик.
· Контроллер температуры наносимого клея,интегрированный в ПЛК.
· Устройство автоматического возврата неиспользованного клея.
· Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм.
· Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм.
· Блок из двух стальных прикатывающих роликовразнонаправленной конической формы.
· Механизм регулировки входной направляющейлинейки на толщину кромочного материала с индикатором положения.
· Переключатель для перевода клеевой ванны в режимпониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка.
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
· с высокочастотными двигателями с пильным агрегатом для отрезки под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
· В комплекте: высокочастотные двигатели,вертикальный и горизонтальный башмачковые копиры
· с хромированной поверхностью для точногопозиционирования инструмента по месту обработки.
· Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы
· используется для придания радиуса для кромки 2мм и для снятия свесов на тонкой кромке.
· Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейкахиз массива толщиной до 5 мм.
· Переход в работе с радиусной кромки на кромку измассива до 5 мм происходит простым перемещением фрез по соответствующим осям.Толщина кромочного материала отображается надвух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.
УЗЕЛ КРОМОЧНОЙ ЦИКЛИ
· для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС срадиусом фаски 2 мм (по
· требованию - другие значения).
· Жесткая конструкция узла исключает вибрации и,как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
· Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных башмачковых копиров (с хромированными поверхностями),служащих для точной
· установки циклей по месту обработки.
· Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другиерадиусы – по запросу).
· Исключение из работы: вручную.
ЩЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ
· с двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт –2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки.
· Двигатели могут регулироваться по вертикали иуглу наклона для настройки
оптимального режима очистки/полировки.
Технические характеристики
Размеры рабочего стола 3000 x 525 мм
Высота 904 мм
Толщина кромочного материала в рулонах 0,4 ÷ 3 мм
Толщина полосового кромочного материала до 5 мм
Наим. ÷ наиб. толщина заготовки 8 ÷ 50 мм
Наим. длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала 190/110 мм
Наим. длина плиты (торцовка только с передней стороны) 120 мм
Скорость подачи 7 м/мин
Мощность двигателя подачи (S1) 0,55 кВт
Рабочее давление в пневмосистеме 6,5 бар
Диаметр стружкоприемника 120 мм
Рабочая температура 20 ÷ 190 °C
Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм.
Покупайте итальянское оборудование и инструменты со скидкой до 30%
Оставьте заявку на презентацию оборудования для деревообработки на почте info@svik-spb.ru – менеджер свяжется с вами в течение часа